Los paneles de techo de yeso laminado de PVC-son tableros compuestos fabricados con paneles de yeso revestidos de papel-como sustrato. El proceso implica pegar la superficie,-prensado en caliente laminación con película de PVC, respaldo de papel de aluminio opcional, prensado en frío o en caliente para el ajuste y recorte e inspección finales.
Estos paneles están compuestos principalmente de paneles de yeso revestidos de papel-, película de PVC y papel de aluminio, procesados y unidos entre sí mediante un método científico que incorpora un tratamiento de impermeabilización de seis-caras. Durante la producción, se lamina una película de PVC-con gráficos, texto y logotipos integrados aplicados mediante serigrafía- en un lado del panel de yeso, mientras que se aplica papel de aluminio en el otro, creando un material de techo compuesto.
Tratamiento previo-del sustrato: seleccione un panel de yeso revestido con papel- estándar (normalmente de 7 a 12 mm de espesor), limpie el polvo de la superficie y asegúrese de que el papel revestido esté liso y sin daños; realice un lijado o una eliminación adicional del polvo si es necesario.
Proceso de pegado: aplique uniformemente un adhesivo a base de agua-o solvente-(como látex blanco o un adhesivo para laminación especializado) en el frente del panel de yeso; El adhesivo se puede aplicar simultáneamente en la parte posterior si se lamina con papel de aluminio. Controle la cantidad de adhesivo para evitar filtraciones o burbujas.
Preparación de la película: seleccione una película decorativa de PVC (formulada con plastificantes, estabilizadores, masterbatches de color, etc., y opcionalmente pre-grabada con patrones) y córtela según las especificaciones requeridas; algunos procesos pueden requerir pre-calentamiento para su activación.
Laminación por prensado en caliente-: la película de PVC se aplica a la superficie recubierta con el adhesivo-y se une firmemente mediante prensado en caliente utilizando rodillos calentados (generalmente de 80 a 120 grados) y rodillos de presión, lo que hace que la capa adhesiva se derrita y cure; La laminación con papel de aluminio en la parte posterior se realiza simultáneamente (si es necesario).
Enfriamiento y fraguado: el panel pasa por una sección de enfriamiento para bajar la temperatura, aliviando las tensiones internas y evitando la contracción, la deformación o las arrugas.
